孙志辉，现任冰轮环境技术股份有限公司制造运营部焊工。从业27年来，他多次婉拒提拔管理岗的安排，始终扎根生产一线、兢兢业业，在平凡岗位铸就不平凡，先后荣获“全国劳动模范”“山东省优秀共产党员”“齐鲁大工匠”“泰山产业技能领军人才”等荣誉称号。

　　1996年，孙志辉刚入职就被分配到车间做焊工，他深切地感受到公司对优秀技工的渴求及重视，立志要做一名技术过硬的优秀焊工。凭着一股钻劲儿，他的焊接技术水平逐步提升，最终成为全公司取得锅炉压力容器焊工证、船用焊工证、ASME证中不同焊接方法、焊接位置、焊接材料等各项专业焊接资格证书最多最全、技能水平最高的金牌技师。

　　工作中他任劳任怨，冲锋在前，勇挑重担，在攻克技术难关和完成急难任务中发挥着不可替代的重要作用，每年独自承揽的高难度生产任务产值近1000万，焊接的产品遍布世界各地，涉足各个领域，亲手焊接的冷凝机组傲立于北京人民大会堂和奥运会鸟巢工程。

　　在公司，甚至是整个冰轮集团，孙志辉都是有名的“拼命三郎”。他喜欢看书，喜欢钻研业务，率先实现了焊接技术在化工、食品、汽车等领域项目上的“破冰”，为公司大举进军化工、核电、船舶等新领域做出了突出贡献。

　　2006年，在为日本制作除霜机过程中，他第一次接触到紫铜管焊接：管路工艺复杂、角度刁钻、温度难控，他翻阅了大量的技术书籍，反复调配试验，最后突破了预热与融合温度等技术难关，使焊接合格率达99%，连对产品外观质量要求极为苛刻的日本客商都不由得竖起大拇指。2007年，公司承揽出口美国的锅炉用SPX管路组件项目，产品形状复杂，尺寸精度要求高，要求上下偏差不得超过0.5毫米。他接下这个工作后，与技术人员共同研究讨论，采取调整焊接顺序、控制焊接参数等措施，最大程度控制焊接变形，最终满足了美国SPX公司对产品的尺寸精度和外观质量的要求，使公司取得了批量生产的资格。

　　除了突破一个个技术难关，孙志辉还在技术传承上下足了功夫。“我总感觉一个人的力量是有限的，所以我会把多年的心得和经验，特别是绝活，多和身边人去交流，让身边的人都能干出精品。”孙志辉说道。他在集团内统一了焊接培训标准，按照焊工技能培训规程要求，制定了培训大纲，编制了培训项目、焊接规程，他采用示范操作表演，使学员通过观察获取知识，掌握培训项目操作要领。近年来，他累计培训一线员工600多人次，培养“烟台大工匠”1人 ，“烟台最美职工”1人，高级工程师1人，高层次焊接技能人员5人。